Mówimy o niewielkim obiekcie. Będzie odpowiadał on jedynie potrzebom Grudziądza i będzie zdolny do zagospodarowania ok. 30-40 tys. ton paliwa alternatywnego (RDF) rocznie. Dla porównania, inne działające instalacje termicznego przekształcania odpadów w Polsce przekształcają nawet ponad 200 tys. ton odpadów rocznie. Wydajność Zakładu Unieszkodliwiania Stałych Odpadów Komunalnych (ZUSOK) w Warszawie po rozbudowie wyniesie ponad 300 tys. ton odpadów komunalnych rocznie.

Powierzchnia zabudowy hali technologicznej ITPO w Grudziądzu nie przekroczy 2000 m2, a łączna powierzchnia terenów utwardzonych oraz obiektów kubaturowych nie przekroczy 9 000 m2.

W ramach powstania ITPO dla Grudziądza zostaną wybudowane następujące elementy:

• Hala technologiczna z instalacją termicznego przekształcania odpadów wraz z niezbędnymi instalacjami i urządzeniami, w tym: węzłem rozładunku i podawania paliwa, węzłem termicznego przekształcania, węzłem odzysku ciepła, węzłem odzysku energii z turbozespołem, węzłem oczyszczania spalin, węzłem usuwania ubocznych skutków spalania, instalacjami i systemami towarzyszącymi (węzłem zasilania w wodę technologiczną, systemem gospodarki ściekowej, sprężonego powietrza, energii elektrycznej z niezależnym zasilaniem awaryjnym, systemem monitoringu);
• Obiekty towarzyszące – silosy, magazyny, zbiorniki, akumulator ciepła;
• Infrastruktura towarzysząca oraz niezbędne instalacje: bramy wjazdowe, utwardzanie placów, chodników, instalacje elektryczne, w tym układ wyprowadzania mocy elektrycznej, stacja transformatorowa, instalacje wentylacyjne i systemy oddymiania, instalacje wodno-kanalizacyjne z przyłączami i niezbędnymi

W interesie mieszkańców Grudziądza jest, żeby inwestycja przebiegała jak najszybciej. Instalacja Termicznego Przekształcania Odpadów przy braku opóźnień w postępowaniu administracyjnym mogłaby rozpocząć funkcjonowanie w 2026 roku. Trzeba mieć świadomość, że każda zwłoka w powstaniu ITPO to zaprzepaszczenie szansy na pełne wykorzystanie korzyści wynikających z efektywnej gospodarki odpadami Grudziądza i ograniczenie uzależnienie od węgla, z korzyściami ekologicznymi i ekonomicznymi dla Miasta i jego mieszkańców.

Inwestorem jest miejska spółka ciepłownicza OPEC GRUDZIĄDZ Sp. z o.o., która produkuje ciepło dla Grudziądza, a inwestycja będzie realizowana na terenie istniejącego zakładu – Elektrociepłowni Łąkowa.

Nie. Informacje o odorach i gryzoniach to popularne internetowe mity na temat działania takich instalacji. Rozładunek paliwa alternatywnego odbywać się będzie w zamykanej hali, w której panować będzie podciśnienie, aby zminimalizować emisje substancji zapachowych i pyłów. Powietrze pobierane z hali rozładunku będzie wykorzystane w procesie spalania, co będzie powodowało powstanie podciśnienia oraz będzie gwarantowało niewydostawanie się zanieczyszczeń na zewnątrz instalacji. Paliwo alternatywne RDF jest suchą frakcją odpadów z ograniczoną zawartością części biodegradowalnych. Dzięki temu instalacja nie będzie źródłem uciążliwych zapachów. Spalanie w temperaturze 850-1000 stopni Celsjusza i bardzo rygorystyczne uwarunkowania technologiczne i środowisko powodują, że nie można ITPO porównywać z domowym spalaniem odpadów i towarzyszącym im uciążliwościom zapachowym.

Planowana inwestycja będzie w pełni bezpieczna, dzięki zastosowaniu wielu innowacyjnych rozwiązań. Węzeł oczyszczania spalin wyposażony zostanie w instalację monitoringu i kontroli poziomu stężeń substancji zanieczyszczających w spalinach oraz aparaturę służącą do pomiaru parametrów spalin, potrzebnych do bieżącego standaryzowania wyników pomiarów i ich porównywania z wartościami dopuszczalnymi. Parametrami tymi są: temperatura, ciśnienie i wilgotność spalin, strumień objętości oraz stężenie tlenu w spalinach. Instalacja w odniesieniu do metali, dioksyn i furanów będzie pracowała w trybie okresowym, zanieczyszczenia gazowe i pył będą mierzone w sposób ciągły. System umieszczony będzie na wlocie do komina (lub w samym kanale kominowym) na odpowiednio długim odcinku przewodów gwarantującym właściwe warunki pomiarowe.

Analiza emisji będzie tworzyła integralną część procesu kontrolnego całego systemu i będzie generowała sygnały takie jak: możliwość podglądu on-line wartości emisji przez upoważnione instytucje, wypracowywanie sygnały zwrotnego dla instalacji oczyszczania spalin, wypracowanie pre-alarmów i sygnałów uruchamiających blokady (np. przekroczenie zawartości pyłu).

Z kolei odpowiednie postępowanie z odpadami poprocesowymi będzie możliwe poprzez podpisanie stosownych umów z wyspecjalizowanymi firmami posiadającymi odpowiednie zezwolenia na odbiór, odzysk lub unieszkodliwianie danego rodzaju odpadu, w związku z czym gospodarka odpadami na terenie Instalacji nie będzie stanowić zagrożenia dla środowiska.

Zgodnie z obowiązujący prawem Instalacja wyposażona będzie w monitoring spalin oparty o metody referencyjne, połączony z systemem sterowania procesem i umożliwiający podgląd on-line przez uprawnione instytucje, np. Wojewódzkiego Inspektora Ochrony Środowiska (WIOŚ). Tak samo WIOŚ będzie miał zapewniony dostęp do obrazu z wizyjnego systemu kontroli tego miejsca w czasie rzeczywistym przez system teleinformatyczny.

Głównymi odpadami pozostającymi po procesie termicznego przekształcania odpadów są żużel i popioły spaleniskowe stanowiące ok. 97% wszystkich odpadów oraz pyły z systemu oczyszczania spalin (3%). Żużel i popiół nie są traktowane jako materiały niebezpiecznie. Materiały te znajdują ponowne zastosowanie np. w budownictwie drogowym. W cementowniach, które też wykorzystują RDF jako paliwo wszystkie pozostałości z jego spalania są wykorzystywane w produkcji klinkieru. Pyły z filtrów są przekazywane wyspecjalizowanym firmom i są wykorzystywane do rekultywacji kopalń soli, szczególnie w Niemczech. Pozostałości po termicznym przekształcaniu odpadów, w postaci żużli i popiołów paleniskowych, będą magazynowane i transportowane w sposób uniemożliwiający rozprzestrzenianie się zanieczyszczeń w środowisku, usuwane systemem przenośników do bunkra lub kontenerów ustawionych pod zadaszeniem, co wykluczy możliwość płukania zgromadzonych w ten sposób odpadów przez wody opadowe lub roztopowe. Odpady z oczyszczania spalin magazynowane będą w silosie i wywożone za pomocą pojazdów specjalistycznych bezpośrednio do odbiorców posiadających stosowne zezwolenia na odbiór i zagospodarowanie tego typu odpadów.

W ITPO w Grudziądzu zostanie zastosowana najbardziej sprawdzona technologia, jaką jest spalanie na ruszcie mechanicznym. Taka metoda jest wykorzystywana obecnie w ponad w 95% wszystkich tego typu instalacjach działających na świecie. Zapewnia ona najwyższą sprawność, dyspozycyjność, elastyczność i niezawodność. Instalacja będzie wykorzystywać pre-RDF i RDF, czyli kaloryczną frakcję resztkową, która pozostaje po procesie przetwarzania i odzysku z odpadów komunalnych. Paliwo jest dostarczane do hali rozładunkowej i bunkra magazynowego skąd trafia na palenisko rusztowe. Dzięki wysokiej temperaturze procesu w komorze spalania (850 st. C – 1000 st. C), paliwo zostaje spalone a uwolniona energia wykorzystywana będzie do produkcji energii elektrycznej oraz do produkcji ciepła.

Wysoka temperatura procesu oraz zaawansowana Instalacja Oczyszczania Spalin skutecznie eliminuje zanieczyszczenia ze spalin co powoduje, że emisje z takich instalacji porównywalne są do emisji ze spalania gazu.

Instalacja ITPO dla Grudziądza, jak każda tego typu instalacja w Polsce, będzie wyposażona w nowoczesne i zaawansowane systemy oczyszczania spalin. Systemy te pozwalają na dotrzymanie wymaganych prawem norm emisyjnych. Spaliny będą monitorowane w sposób ciągły, z możliwością dostępu online dla Wojewódzkiego Inspektoratu Ochrony Środowiska.

Obecnie projekt jest na etapie poprzedzającym proces pozyskania pozwoleń administracyjnych niezbędnych do rozpoczęcia inwestycji. Są to przede wszystkim decyzja o środowiskowych uwarunkowaniach realizacji przedsięwzięcia a w dalszej kolejności pozwolenia na budowę. Biorąc to pod uwagę, budowa ITPO w Grudziądzu może się zakończyć do 2026 roku.